分析了軟管泵損壞的原因
發(fā)布時(shí)間：2019-07-21 09:07:35 瀏覽
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根據(jù)軟管泵的損壞形狀，分析了軟管泵損壞的原因。軟管完全壓扁，失去彈性，管壁變薄，表面磨損嚴(yán)重。這種現(xiàn)象通常是由于轉(zhuǎn)輪卡澀、蠕動(dòng)泵壓塊與泵管表面接觸、轉(zhuǎn)輪上有雜質(zhì)、轉(zhuǎn)速高造成的。蠕動(dòng)泵頭的流道卡死后，蠕動(dòng)泵的流道直接在蠕動(dòng)泵的軟管上刮傷，增加了軟管表面的摩擦力，使軟管表面溫度上升很高，磨損了軟管表面。溫度過(guò)高也會(huì)導(dǎo)致軟管失去彈性。在極端情況下，產(chǎn)生的溫度將超過(guò)140度，甚至導(dǎo)致軟管溶解。變形。解決方法：注意檢查爬行泵頭轉(zhuǎn)輪運(yùn)行是否靈活；注意清洗泵頭壓力管表面；適當(dāng)降低爬行泵的運(yùn)行速度。解決方法：注意檢查爬行泵頭轉(zhuǎn)輪運(yùn)行是否靈活；注意清洗泵頭壓力管表面；適當(dāng)降低爬行泵的運(yùn)行速度。
從損壞的蠕動(dòng)泵軟管的尺寸和形狀可以看出損壞的原因：蠕動(dòng)泵軟管可以輸送不同的液體，有些液體會(huì)腐蝕和溶解一些軟管。如果我們看到蠕動(dòng)泵軟管脆化、硬化、失去彈性、變色、膨脹、損壞等現(xiàn)象，通常是因?yàn)檐浌懿荒茌斔瓦@種液體造成的。解決方案：找到不會(huì)被自己輸送的液體腐蝕的軟管材料。我們有多種可供選擇的泵送管道。我們可以提供大多數(shù)液體的化學(xué)相容性實(shí)驗(yàn)參考數(shù)據(jù)，并提供詳細(xì)的化學(xué)相深度表供參考，以幫助您準(zhǔn)確選擇軟管。你也可以取一些軟管樣品進(jìn)行浸泡試驗(yàn)，以確保軟管不會(huì)被液體腐蝕。
從損壞的斷開(kāi)處可以看出造成蠕動(dòng)泵軟管損壞的原因：如果損壞的蠕動(dòng)泵軟管看起來(lái)像刀口是一個(gè)鋒利的切口，它通常是由蠕動(dòng)泵頭的流道和法蘭邊緣切割而成。這種損壞通常是由于泵頭中的軟管長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)造成的。當(dāng)蠕動(dòng)泵頭運(yùn)行時(shí)，軟管在泵頭內(nèi)振蕩，并接觸到轉(zhuǎn)輪的法蘭邊緣。法蘭邊緣不斷摩擦切割軟管。這一損壞過(guò)程可能非常迅速，通常在10分鐘左右就會(huì)完全損壞。隨著泵管的斷裂，泵內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量的軟管渣。
解決方法：
1.在夾緊泵管時(shí)，必須保證泵頭內(nèi)的泵管是直的，泵頭內(nèi)不要套太多軟管。
2.****步。同時(shí)，在靠近泵頭夾管的軟管泵進(jìn)出口處（如圖所示）夾一個(gè)專(zhuān)用塑料卡箍，防止蠕動(dòng)泵軟管在運(yùn)行中松動(dòng)其位置。
